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配制一种高效的金属脱脂清洗剂,关键在于“对症下药”(根据油污类型和金属材质选择配方)以及“协同作战”(多种成分复配以达到最佳效果)。
结合喜赫 FMES(高性能阴离子表面活性剂)以及工业上常见的配方逻辑,设计了三套不同场景的高效配制方案。
⚙️ 方案一:强力通用型(适合重油污、钢铁件)
这套配方利用FMES的强渗透和去污能力,配合碱性助剂,适合去除机械加工留下的切削液、厚重矿物油。
核心优势:去污力极强,成本适中,适合浸泡或喷淋。
配方组成(质量百分比):
喜赫 FMES:2% - 4% (核心去污,耐碱耐硬水)
氢氧化钠 (NaOH):2% - 5% (提供强碱度,皂化动植物油)
碳酸钠 (Na₂CO₃):3% - 5% (缓冲pH值,辅助去污)
葡萄糖酸钠:0.5% - 1% (螯合钙镁离子,防止结垢)
消泡剂:0.1% - 0.3% (如果用于喷淋工艺,必须加)
去离子水:余量补足至 100%
操作建议:温度控制在 50℃ - 70℃,清洗时间 3-5 分钟效果最佳。
🧪 方案二:精密/中性型(适合铝、铜、锌等有色金属)
有色金属怕强酸强碱腐蚀,所以这套配方采用非离子表面活性剂为主,温和去污。
核心优势:不腐蚀基材,无残留,洗后光亮。
配方组成(质量百分比):
脂肪醇聚氧乙烯醚 (AEO-9):1.5% - 3% (乳化主力,温和)
烷基糖苷 (APG):1% - 2% (生物降解性好,低泡易漂)
喜赫 FMES:1% - 2% (辅助渗透,增强去油)
三乙醇胺:1% - 3% (调节pH至中性,兼有防锈作用)
苯并三氮唑 (BTA):0.2% - 0.5% (铜材缓蚀剂,防变色)
去离子水:余量补足至 100%
操作建议:常温或 40℃ 左右使用,适合超声波清洗。
🌿 方案三:环保无磷型(适合环保要求高的企业)
传统配方中的磷酸盐会造成水体富营养化,这套配方完全不含磷,符合最新环保标准。
核心优势:环保,无磷无氮,易生物降解。
配方组成(质量百分比):
喜赫 FMES:3%
椰油酸二乙醇酰胺 (6501):2% (增溶和稳泡,增加粘度)
硅酸钠:2% - 4% (替代磷酸盐,提供碱度和缓蚀)
柠檬酸钠:1% - 2% (环保型螯合剂)
去离子水:余量补足至 100%
🧪 配制操作步骤(以配制 100kg 为例)
准备溶剂:在反应釜或搅拌桶中,先加入约 80kg 的去离子水(或软水),开启搅拌。
加入无机盐:在搅拌状态下,缓慢加入固体成分(如碳酸钠、氢氧化钠、硅酸钠等),确保完全溶解,避免结块。
加入表面活性剂:待无机盐完全溶解后,依次加入 喜赫 FMES、AEO、6501 等液体表面活性剂。
加入助剂:最后加入消泡剂、缓蚀剂(如 BTA)等微量成分,继续搅拌 10-15 分钟至溶液均匀透明。
定容:补加水至 100kg,取样检测 pH 值和外观。
💡 提升效率的 4 个关键技巧
温度是关键:绝大多数水基脱脂剂在 40℃ - 60℃ 时效果呈指数级上升。如果条件允许,尽量加温使用。
物理辅助:配合超声波清洗或喷淋压力,可以物理剥离油膜,大幅缩短清洗时间。
维护槽液:清洗液使用一段时间后,油污浓度过高会导致清洗能力下降。建议定期撇油或更换部分槽液,不要等到完全失效再换。
测试先行:在大规模配制前,务必取少量试样测试对目标金属(如铝会不会发黑,铜会不会变色)是否有腐蚀性。
如果你手头的油污特别厚重(如积碳或老油泥),建议在配方中增加 2%-3% 的二乙二醇丁醚(一种助溶剂),能起到很好的“剥落”效果。
注:网络资料整理而来,只做参考!